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      高精度小批量SMT生產線組建方案

      對于中小型SMT生產企業來說,在SMT生產線組建時,務必要考慮到部分對貼片機精度比較高,小批量的SMD元件。應避免在SMT生產線組建完成后,才發現已經組建的SMT生產線無法滿足一小部分對貼裝精度要求高的元器件。

      那么,一條高精度小批量SMT生產線要如何組建?需要哪些SMT設備?一條全自動SMT生產線必須要有錫膏絲印機、接駁臺、SMT貼片機以及回流焊機。

      SMT生產線組建方案
      (高精度小批量SMT生產線組建方案)

      錫膏絲印機:作為SMT生產線前序工藝,可以選擇autotronik BS1400全自動絲印機,使前序絲印機工藝自動化。
      SMT貼片機:SMT貼片機在整個生產線的作用是重之又重的,貼片機性能完全決定整條SMT生產線的性能,我們選擇autotronik BA392V全自動貼片機,BA392V貼裝精度高達±0.03mm,重復精度±0.01mm,可貼裝市場上眾多SMD元器件。
      回流焊機:后序工藝是過爐,autotronik BS3020全熱風回流爐支持PCB板寬可達365mm,溫度偏差少于+/-2℃。玻璃頂蓋可監查整個回流溶焊過程。內置2個實時流程測試點,作溶焊溫度特性圖。

      本高精度小批量SMT生產線的特點:
      特點:精度高、靈活性強、易操作、最多可安裝160個8mm的FEEDER和最多可放4盤IC。
      優點:速度5000點每小時,可貼裝多種類型的高精度IC,最大可生産的PCB板尺寸可達650mmX350mm,爲多功能全自動貼片。
      適合行業:小批量手機加工企業、多元件高精度生廠企業。

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